Einführung des Zinnbox-Produktionsprozesses

In der Kategorie "Chinese National Standard GB / T 4122" gibt es detaillierte Standards und Definitionen des Verpackungsherstellungsprozesses. Darunter: 1. Einführung des Verpackungsmaterialgehalts, 2. Einführung von Verpackungsherstellungsmaschinen, 3. Einführung von Verpackungsschutzstandards, 4. Einführung des Drucks, 5 Einführung der Verpackungsproduktionsumgebung. 6 ist Inspektion und Test. Es enthält eine Definition von Verpackungsbegriffen: Um Produkte während des Umlaufs zu schützen, Lagerung und Transport zu erleichtern und den Verkauf zu fördern, werden die allgemeinen Namen von Behältern, Materialien und Hilfsmaterialien verwendet, die nach bestimmten technischen Methoden verwendet werden. Es bezieht sich auch auf die Betriebsaktivitäten wie die Anwendung bestimmter Verfahren bei der Verwendung von Behältern, Materialien und Hilfsmaterialien, um den obigen Zweck zu erreichen. Es ist ersichtlich, dass das Design und die Herstellung von Verpackungen der Hauptinhalt sind, der sich durch "Verpackung" zieht. Es ist komplex und umfangreich, offen und streng. Es kann als angewandte technologische Disziplin angesehen werden. Um eine gute Verpackungsarbeit zu leisten, müssen Sie über ein gutes Verständnis des Designs von Verpackungssoftware, der Verpackungsmaterialien, der Verpackungsmaschinen und -ausrüstung sowie des Transports und der Konservierung von Verpackungen verfügen. Nur wenn wir die Technologie umfassend und koordiniert verstehen, können wir jeden Aspekt erfassen. Der Prozess der Verpackung von Weißblechboxen ist der gleiche. Schauen wir uns das genauer an.

Der erste Schritt: das Design der Verpackungsform Moon Cake Tin Box.

Der Designer entwirft die Form, Größe, den LPGO-Gehalt der Produktverpackung usw., verwendet die dreidimensionale Entwurfssoftware, um das Entwurfszusammensetzungsdiagramm und das Effektdiagramm der Verpackungsbox zu bedienen, zu skizzieren, zu zeichnen und zu rendern, und entwickelt dann die Form.

Schritt 2: Weißblechmaterialien vorbereiten.

Die Vorbereitung von Verpackungsmaterialien umfasst die Vorbereitung und den Kauf von grundlegenden Verpackungsmaterialien wie Kartoninnenschalen, Kunststoffinnenschalen, Papierhandtaschen und Hilfsmaterialien wie Klebstoffen und Schneidmaterialien.

Der dritte Schritt: Weißblechdruck.

Dieser Schritt ist ein wichtiger Schritt für die Landung von Verpackungen. Die vom Konstrukteur angegebenen Konstruktionszeichnungen werden im Betrieb der Verpackungsmaschine massendruckt. Derzeit gibt es hauptsächlich Offsetdruck-, Flexodruck-, Tiefdruck- und Präggravurverfahren. Natürlich muss eine strenge Verpackungsproduktion für das Proofing vor der Massenproduktion pilotiert werden. Einige Designeffekte oder Proofing-Effekte sind unbefriedigend und minderwertig, und es kann zu mehreren Kommunikationen und wiederholten Designänderungen kommen.

Der vierte Schritt: Produktverpackung und Veredelung.

Die Verpackungsveredelung ist ein Vorgang zur Aufrüstung von Verpackungsprodukten, um das Erscheinungsbild der Verpackung weiter zu verbessern. Gewöhnlicher Druck kann nicht mehr das ästhetische Niveau zeitgenössischer Menschen erreichen. Daher sind immer mehr Verpackungs- und Dekorations-, Dekorations- und Dekorationsprozesse allmählich gereift.

Gegenwärtig sind die üblichen Verpackungs- und Veredelungsverfahren: Verglasung, Heißprägen, Prägen, Compoundieren, Laminieren usw. Nach diesen Verfahren wird die Verpackung schöner, schöner und bunter.

 Verpackungs- und Veredelungsprozess

Der fünfte Schritt: Weißblech schneiden.

Dieser Schritt hat das Stadium des Verpackungsformens erreicht. Auf dem bedruckten Weißblech werden Schlitze, Schlitze, Querschnitte, Compoundierungen, Schlitze und andere Prozesse ausgeführt.

Schritt 6 Weißblech stempeln

Verwenden Sie eine Stanzmaschine, um das geschnittene Weißblech zu formen. Das Stempeln ist unterteilt in: Deckelprägung, Kastenkörperprägung, Kastenbodenprägung. Am Ende sind natürlich manuelle oder mechanische Faltarbeiten unabdingbar.

Der siebte Schritt ist die Prüfung der Verpackungsqualität

 Messen oder testen Sie die hergestellte Verpackung. Gemäß den festgelegten Inspektionsmethoden und -schemata werden quantitative oder qualitative Beobachtungen, Messungen und Tests der Produktqualitätsmerkmale durchgeführt, um die erforderlichen quantitativen Werte und Ergebnisse zu erhalten. Vollzeitpersonal vergleicht die Ergebnisse der Inspektion mit den vorgeschriebenen Anforderungen, um festzustellen, ob jedes Qualitätsmerkmal die vorgeschriebenen Anforderungen erfüllt, und um festzustellen, ob das inspizierte Produkt qualifiziert ist. Bestätigen und entsorgen Sie die Ergebnisse der Qualitätsprüfung. Das zuständige Inspektionspersonal muss die Inspektionsaufzeichnungen und Beurteilungsergebnisse unterzeichnen und bestätigen.

Jeder denkt daran, auf Shangzhimei-Verpackungen zu achten. Wir bringen Ihnen jeden Tag neues Wissen über die Herstellung von Blechkartonverpackungen. Bleiben Sie also auf dem Laufenden.