Daripada bahan mentah kepada produk siap: 7 teknologi teras dalam keseluruhan proses pengeluaran kotak timah

Artikel ini menganalisis dengan mendalam 7 teknologi teras keseluruhan proses pengeluaran kotak timah, meliputi pautan utama seperti penapisan bahan mentah, reka bentuk acuan ketepatan dan proses bukan kimpalan, dan mendedahkan cara pengeluar kotak timah mencapai pengeluaran kotak timah tersuai berkualiti tinggi melalui inovasi teknologi.

---

1. Saringan bahan mentah: keperluan teras untuk plat tin gred makanan

Bahan teras kotak timah ialah plat timah gred makanan (plat keluli bersalut timah), yang mesti memenuhi piawaian berikut:

- Pensijilan keselamatan: Mematuhi piawaian bahan hubungan makanan antarabangsa seperti FDA dan LFGB, menghapuskan risiko pemendakan logam berat.

- Kawalan ketebalan: Pilih ketebalan 0.18mm hingga 0.25mm mengikut saiz kotak untuk memastikan keseimbangan antara kekuatan dan ringan.

- Keseragaman penyaduran timah: Lapisan penyaduran timah permukaan mesti ditutup sepenuhnya dan prestasi anti-karat mesti memenuhi piawaian.

---

2. Reka bentuk acuan ketepatan: asas pengeluaran tersuai

Acuan adalah alat teras untuk pengacuan kotak timah, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan dan penampilan produk siap:

- Teknologi pemodelan 3D: Bina model tiga dimensi mengikut lukisan pelanggan, dan sokong penyesuaian kotak berbentuk khas (bulatan, berbentuk hati, poligon).

- Kawalan toleransi: Ketepatan acuan mesti mencapai ±0.02mm untuk memastikan badan kotak dan penutupnya sesuai dengan rapat.

- Sistem perubahan acuan cepat: sesuai untuk pesanan kotak timah tersuai kelompok kecil, memendekkan masa penghantaran.

---

3. Setem: Proses pengacuan satu keping berketepatan tinggi

Badan kotak dibentuk dengan menggunakan peralatan tebukan automatik sepenuhnya melalui tiga langkah "pemangkasan regangan kosong":

- Pengosongan: Memotong plat timah menjadi kosong bentuk pratetap.

- Regangan: Ia diregangkan ke dalam bentuk kotak dengan penekan hidraulik, dan reka bentuk yang lancar mengelakkan kebocoran.

- Pemangkasan: Tanggalkan burr dan pastikan tepi licin tanpa risiko memotong tangan.

Proses ini tidak melibatkan kimpalan untuk memastikan integriti kotak.

---

4. Rawatan permukaan: meningkatkan estetika dan kefungsian

Permukaan kotak timah boleh diproses dalam pelbagai cara:

- Chrome/Matte: Meningkatkan tekstur logam, sesuai untuk pembungkusan hadiah mewah.

- Teknologi penyemburan: Gunakan cat mesra alam untuk mencapai kesan matte, berkilat atau bertekstur.

- Teknologi percetakan: Tambahkan logo dan corak jenama melalui percetakan UV atau percetakan skrin sutera, dan sokong padanan warna Pantone.

---

5. Teknologi penguncian tepi: jaminan pengedap dan ketahanan

Gantikan kimpalan tradisional dengan proses penguncian tepi mekanikal:

- Proses lencong: Tepi badan kotak dan tudung digulung dua kali untuk membentuk struktur snap-on fizikal.

- Cincin pengedap getah: Beberapa kotak timah tersuai boleh dilengkapi dengan gelang silikon untuk meningkatkan prestasi pengedap dan kalis lembapan.

---

6. integrasi pemasangan dan aksesori

Mengintegrasikan pelbagai aksesori mengikut keperluan pelanggan:

- Sambungan engsel: Engsel logam membolehkan penutup dibuka dan ditutup 180° dan telah diuji beribu kali tanpa putus.

- Reka bentuk gesper magnetik: magnet neodymium terbina dalam, pembukaan dan penutupan senyap, dan daya penjerapan yang stabil.

- Lapisan tersuai: Span EVA, sutera atau lapisan berkelompok untuk melindungi kandungan.

---

7. Pemeriksaan dan pembungkusan kualiti proses penuh

Kotak timah mesti lulus ujian ketat sebelum meninggalkan kilang:

- Ujian keketatan udara: vakum kotak untuk menguji prestasi pengedapnya.

- Ujian jatuh: mensimulasikan persekitaran pengangkutan, jatuh dari ketinggian 1.2 meter tanpa ubah bentuk.

- Pemeriksaan kualiti permukaan: Sistem penglihatan AI mengesan calar, perbezaan warna dan kecacatan lain, dengan kadar kecacatan <0.3%.

---

Mengapa memilih pengeluar kotak timah profesional?

1. Penyesuaian fleksibel: menyokong reka bentuk diperibadikan saiz, bentuk dan proses permukaan.

2. Jaminan kapasiti pengeluaran: Barisan pengeluaran automatik boleh menghasilkan lebih daripada 50,000 kotak timah standard setiap hari.

3. Pensijilan alam sekitar: Menyediakan ISO, SEDEX dan laporan lain untuk memenuhi keperluan eksport.

---

Kesimpulan

Daripada bahan mentah kepada produk siap, setiap langkah pengeluaran kotak timah menggabungkan sains bahan dan teknologi pembuatan ketepatan. Pengilang kotak timah profesional menyediakan penyelesaian tersuai yang menjimatkan kos untuk industri makanan, barang kemas, elektronik dan lain-lain melalui inovasi 7 proses teras.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang proses penyesuaian kotak timah atau mendapatkan sampel, sila hubungi pembekal perkhidmatan pengeluaran yang berpengalaman untuk sokongan pembungkusan sehenti.