Introdução do processo de produção de caixa de lata

Na categoria "Padrão Nacional Chinês GB / T 4122", existem padrões e definições detalhados do processo de produção de embalagens. Entre eles, 1. Introduzir o conteúdo dos materiais de embalagem; 2. Introduzir as máquinas de produção de embalagens; 3. Introduzir padrões de proteção de embalagens; 4. Introduzir impressão; 5 Introduzir o ambiente de produção de embalagens. 6 é inspeção e teste. Possui uma definição de termos de embalagem: para proteger os produtos durante a circulação, facilitar o armazenamento e o transporte e promover as vendas, os nomes gerais de contêineres, materiais e materiais auxiliares utilizados de acordo com certos métodos técnicos. Também se refere às atividades operacionais, como a aplicação de certos métodos no processo de utilização de contêineres, materiais e materiais auxiliares, a fim de alcançar o objetivo acima. Percebe-se que o design e a produção de embalagens é o principal conteúdo da "embalagem", complexo e extenso, aberto e rigoroso, podendo ser considerado uma disciplina tecnológica aplicada. Para fazer um bom trabalho de embalagem, é necessário ter um bom entendimento do design do software de embalagem, materiais de embalagem, máquinas e equipamentos de embalagem e transporte e preservação de embalagens. Somente entendendo a tecnologia de maneira abrangente e coordenada, podemos entender todos os aspectos dela. O processo de embalagem da caixa de folha de flandres é o mesmo, vamos dar uma olhada em detalhes.

O primeiro passo: o design do molde de embalagem de caixa de lata de bolo de lua.

O designer projeta a forma da embalagem do produto, tamanho, conteúdo da marca LPGO, etc., usa o software de design tridimensional para operar, delinear, desenhar e renderizar o diagrama de composição do design e o diagrama de efeitos da caixa de embalagem e depois desenvolve o molde.

Etapa 2: Prepare materiais de folha de flandres.

A preparação dos materiais de embalagem inclui a preparação e compra de materiais básicos de embalagem, como bandejas internas de papelão, bandejas internas de plástico, bolsas de papel e materiais auxiliares, como adesivos e materiais de corte.

O terceiro passo: impressão em folha de flandres.

Esta etapa é uma etapa fundamental para o desembarque da embalagem.Os desenhos de projeto fornecidos pelo designer são impressos em massa sob a operação da máquina de embalagem. Atualmente, existem principalmente processos de impressão offset, impressão flexográfica, impressão de rotogravura e gravação em relevo. Obviamente, a produção rigorosa de embalagens deve ser testada antes da produção em massa.alguns efeitos de design ou de prova são insatisfatórios e abaixo do padrão, e pode haver várias comunicações e modificações repetidas no design.

O quarto passo: embalagem e acabamento do produto.

O acabamento da embalagem é uma operação de atualização do produto de embalagem para melhorar ainda mais a aparência da embalagem. A impressão comum não pode mais atender ao nível estético das pessoas contemporâneas, portanto, mais e mais processos de embalagem e decoração, decoração e decoração foram amadurecendo gradualmente.

Atualmente, os processos comuns de embalagem e acabamento são: vidros, estampagem a quente, estampagem, composição, laminação, etc. Após esses processos, a embalagem ficará mais bonita, bonita e colorida.

 Processo de embalagem e acabamento

O quinto passo: cortar folha de flandres.

Esta etapa atingiu o estágio de moldagem de embalagens: processos de ranhura, corte, corte transversal, composição, corte e outros processos são realizados na folha de flandres impressa.

Etapa 6 Carimbo da folha de flandres

Use uma máquina de perfuração para modelar a folha de flandres cortada. A estampagem é dividida em: estampagem de tampa, estampagem de corpo de caixa, estampagem de fundo de caixa. Obviamente, no final, o acabamento manual ou mecânico é indispensável.

A sétima etapa, inspeção de qualidade de embalagens

 Meça ou teste a embalagem produzida. De acordo com os métodos e esquemas de inspeção estabelecidos, são realizadas observações quantitativas ou qualitativas, medições e testes das características de qualidade do produto para obter as quantidades e os resultados necessários. O pessoal em período integral comparará os resultados da inspeção com os requisitos prescritos para determinar se cada característica de qualidade atende aos requisitos prescritos, determinando assim se o produto inspecionado está qualificado. Confirme e descarte os resultados da inspeção de qualidade. O pessoal de inspeção relevante deve assinar e confirmar os registros de inspeção e os resultados do julgamento.

Todos se lembram de prestar atenção às embalagens Shangzhimei, pois traremos novos conhecimentos sobre a produção de embalagens de caixas de lata todos os dias, portanto, fique atento.