Spezifische Betriebsabläufe für das Recycling von Blechdosen

Im heutigen Zeitalter des Umweltschutzes ist die Wahl der Verpackungsmaterialien von entscheidender Bedeutung für eine nachhaltige Entwicklung. Als recycelbares Verpackungsmaterial weisen Blechverpackungen viele herausragende Leistungen in puncto Umweltfreundlichkeit auf. Der spezifische Prozess für das Recycling von Blechverpackungen ist im Allgemeinen wie folgt:

1. Quellenbestätigung

Verpackungen aus Blechdosen stammen aus einer Vielzahl von Quellen und können von Elektronikfabriken, Lebensmittelfabriken, Kunsthandwerksbetrieben und anderen Unternehmen stammen, die Blechschachteln für die Produktverpackung verwenden, einige stammen auch von Familien oder Einzelpersonen, wie zum Beispiel einige hochwertige Tees. Gesundheitsprodukte usw., die Blechdosen zum Verpacken verwenden. Verbraucher Abfalldosen, die nach der Verwendung des Produkts entstehen. Recyclingunternehmen oder -institutionen müssen Kontakt zu den Quellen dieser Blechdosen herstellen, um eine stabile Sammlung der Blechdosen zu gewährleisten.

2. Zentralisierte Sammlung

Eine große Anzahl von Blechdosen, die von einem Unternehmen hergestellt werden, kann das Recyclingunternehmen regelmäßig an der Tür abholen, oder das Unternehmen kann die Blechdosen, die von Privatpersonen hergestellt werden, selbst zu einer bestimmten Recyclingstelle transportieren. An öffentlichen Orten wie Gemeinden, Schulen, Einkaufszentren usw. können spezielle Recyclingstationen eingerichtet werden. Box zur persönlichen Übergabe.

3. Transport

Klassifizierung und Verpackung: Die gesammelten Blechdosen müssen nach ihrer Größe, Form, ob sie andere Verunreinigungen usw. enthalten, klassifiziert und verpackt werden. Beispielsweise können kleinere Blechdosen in Tüten oder Kisten verpackt werden, und größere Blechschachteln können gebündelt oder separat platziert werden, um Verformungen oder Schäden durch Kollision und Extrusion während des Transports zu vermeiden.

 Sicherer Transport: Wählen Sie geeignete Transportmittel wie Transporter, LKWs usw. und sorgen Sie für Sicherheit beim Transport. Transportfahrzeuge müssen in gutem Zustand gehalten werden, um Pannen während des Transports zu vermeiden. Gleichzeitig muss die transportierte Blechdose so befestigt werden, dass sie während der Fahrt nicht wackelt oder herunterfällt.

4. Vorverarbeitung

 Sortieren und Sieben: Die zum Recycling-Verarbeitungszentrum transportierten Blechkisten werden weiter sortiert und gesiebt, um Verunreinigungen wie Speisereste, Papier, Kunststoff und andere Nicht-Zinn-Materialien zu entfernen. Dieser Schritt trägt dazu bei, die Effizienz der nachfolgenden Verarbeitung und die Reinheit des gewonnenen Zinns zu verbessern.

 Reinigung und Dekontamination: Reinigen Sie die sortierten Blechdosen, um oberflächlichen Schmutz, Öl, Staub usw. zu entfernen. Zur Reinigung können physikalische Methoden wie Spülen mit Wasser und Wischen eingesetzt werden. Sie können auch einige umweltfreundliche Reinigungsmittel verwenden. Sie müssen jedoch sicherstellen, dass das Abwasser nach der Reinigung ordnungsgemäß behandelt wird, um eine Umweltverschmutzung zu vermeiden.

 Trocknungsprozess: Die gereinigte Blechdose muss getrocknet werden, um Feuchtigkeit zu entfernen. Sie können es auf natürliche Weise trocknen oder Trocknungsgeräte verwenden, um sicherzustellen, dass der Recyclingeffekt der Blechdose nicht durch Feuchtigkeit bei der späteren Verarbeitung beeinträchtigt wird.

5. Schmelzen und Reinigen:

 Schmelzen: Stellen Sie die vorbehandelte Blechdose zum Schmelzen in den Ofen. Die Schmelztemperatur und -zeit müssen entsprechend dem Schmelzpunkt des Zinns und den spezifischen Bedingungen der Zinnbox gesteuert werden. Im Allgemeinen liegt die Temperatur über 230 °C, um sicherzustellen, dass das Zinn vollständig geschmolzen werden kann. Einige Flussmittel wie Kolophonium, Ammoniumchlorid usw. können während des Schmelzprozesses hinzugefügt werden, um das Schmelzen des Zinns zu verbessern.

Reinigung: Die geschmolzene Zinnflüssigkeit kann einige Verunreinigungen wie Eisen, Kupfer, Blei und andere Metallverunreinigungen enthalten. Um diese Verunreinigungen zu entfernen und die Reinheit des Zinns zu verbessern, müssen Reinigungsmethoden eingesetzt werden. Zu den gängigen Reinigungsmethoden gehören chemische Fällung, Elektrolyse, Vakuumdestillation usw. Bei der chemischen Fällungsmethode werden beispielsweise einige chemische Reagenzien hinzugefügt, um Verunreinigungen vom Zinn zu trennen, um einen Niederschlag zu bilden. Bei der Elektrolysemethode wird der Niederschlag dann durch die Wirkung von elektrischem Strom abgetrennt und auf der Kathode abgeschieden , dadurch den Zweck der Reinigung erreichen

6. Umformbearbeitung:

 Gießen und Formen: Gießen Sie die gereinigte Zinnflüssigkeit in die Form und führen Sie das Gießen und Formen durch. Die Form und Größe der Form kann je nach Bedarf gestaltet werden. Zu den gängigen Formen gehören Zinnbarren, Zinnbarren, Weißblech und andere Formen. Während des Gießvorgangs sollte auf die Kontrolle der Temperatur und der Fließgeschwindigkeit der Zinnflüssigkeit geachtet werden, um die Qualität des Formteils sicherzustellen.

 Mechanische Bearbeitung: Für einige Zinnprodukte mit besonderen Anforderungen, wie z. B. Zinnteile, Zinnhandwerk usw., ist eine mechanische Bearbeitung wie Schneiden, Stanzen, Schweißen usw. erforderlich. Bei der mechanischen Bearbeitung müssen geeignete Bearbeitungsgeräte und Werkzeuge eingesetzt werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität sicherzustellen.

7. Qualitätsprüfung

 Komponentenanalyse: Führen Sie eine Komponentenanalyse der zurückgewonnenen Zinnprodukte durch, um festzustellen, ob der Gehalt an Zinn und anderen Verunreinigungen den relevanten Standards und Anforderungen entspricht. Zur Detektion können Spektralanalysatoren, chemische Analysen und andere Methoden eingesetzt werden.

 Leistungstests: Testen Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Zinnprodukten wie Härte, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. Die Testergebnisse sollten mit den Standardwerten verglichen werden, um sicherzustellen, dass die recycelten Zinnprodukte von qualifizierter Qualität sind.

8. Lagerverkäufe:

 Lagerung: Lagern Sie Zinnprodukte, die die Qualitätsprüfung bestanden haben, in einer trockenen, belüfteten, feuchtigkeitsbeständigen und feuerfesten Lagerumgebung. Zinnprodukte sollten in Kategorien gelagert werden, um Verwechslungen zwischen Zinnprodukten unterschiedlicher Spezifikation und Reinheit zu vermeiden.

Verkauf: Entsprechend der Marktnachfrage werden die recycelten Zinnprodukte an relevante Unternehmen oder Verbraucher verkauft. Während des Verkaufsprozesses müssen Produktqualitätsprüfberichte und relevante Begleitdokumente bereitgestellt werden, um sicherzustellen, dass Kunden die Qualität und Leistung des Produkts verstehen können.