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Processus de fabrication de boîtes en fer blanc
Le fer blanc a une bonne ductilité et une bonne usinabilité, tandis que les boîtes en fer blanc sont estampées et fabriquées par une usine de boîtes en fer blanc, mais les boîtes en fer blanc pour soins de santé sont différentes du processus de fabrication conventionnel. Lorsque le nombre de styles est faible, la plupart d'entre eux sont estampés manuellement. . Une boîte en fer, quelle que soit sa taille, chaque pièce est fabriquée par plusieurs processus d'estampage. Le nombre de poinçonnages dépend de la complexité de la structure de la boîte en fer. Chaque étape d'estampage nécessite une matrice. Par conséquent, autant de processus d'estampage qu'une boîte en fer possède, autant de matrices d'estampage différentes sont nécessaires. Nous publions ici de nombreux blogs sur le processus de fabrication de la production de boîtes en fer blanc
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Types and uses of tin-plated iron for packaging materials
Tinned iron refers to cold-rolled low carbon steel sheet or steel strip plated with commercial pure tin on both sides, which combines the strength and formability of steel with the corrosion resistance, solderability and aesthetic appearance of tin in one material. It has the characteristics of corrosion resistance, non-toxicity, high strength and good ductility, and is widely used in the packaging of food, beverages, grease, chemicals, coatings, paints, sprays, bottle caps and many other...
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Comment est généralement calculé le prix des boîtes en fer blanc personnalisées
Le calcul du prix de la personnalisation des boîtes en fer blanc est un processus complexe, qui est largement affecté par plusieurs facteurs tels que le prix des matières premières en fer blanc, l'épaisseur de la boîte en fer blanc, les spécifications et les dimensions, la technologie de traitement, la quantité et les coûts de main-d'œuvre. Lors de la personnalisation des boîtes en fer blanc, les clients doivent prendre en compte les facteurs suivants en fonction de leurs propres besoins et...
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Creative tin box packaging can arouse consumers' desire to buy
Most of the food industry uses tin-plated iron materials for packaging, because the tin box has good sealing performance. In recent years, the demand for tin boxes in cosmetics or gift packaging is strong because of a certain retro style and a second appearance. It is more beautiful. The third is because the tin box has a long storage time and good moisture-proof effect. Fourth, it can be recycled and used. According to these advantages, now the tin box manufacturers are designing more and...
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Avantage de prix de la personnalisation des boîtes en fer blanc à l'épreuve des enfants en Chine
La Chine est compétitive à l’échelle mondiale dans le domaine de la personnalisation des boîtes en fer blanc, et son avantage en termes de prix provient principalement de plusieurs aspects clés, notamment les coûts de fabrication, la maturité de la chaîne industrielle, les effets de la production de masse, les services personnalisés et la commodité du transport.
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What should be paid attention to in the personalized customization of packaging tin boxes
Tin box containers are currently common on the market and are also a very high-grade product packaging. Common tin box packaging can be roughly divided into cigarette boxes, tea tin boxes, food tin boxes, medicine tin boxes, cosmetic tin boxes and gifts. Etc., tin boxes have become an indispensable form of packaging in life. There are many customers who have the need for custom tin boxes. There are often many questions. Today, I will show you what you need to know before ordering a tin box.
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Comment réduire le coût des boîtes en fer blanc personnalisées à l'épreuve des enfants
Êtes-vous à la recherche d’une solution personnalisée capable de garantir la qualité et de réduire les coûts ? Ensuite, nous vous présenterons en détail comment réduire efficacement les coûts lors du processus de personnalisation des boîtes en fer blanc avec sécurité enfants.
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How to Make Creative Tin Packaging Metal Boxes
Metal packaging is one of the safest solutions for preserving food and cosmetics. Because it is recyclable and environmentally friendly, it is cheaper and more economical than other packaging materials. Here are the main points to keep in mind when designing metal packaging.
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How to test the hardness of the tin box
How do we do the tin box hardness test? We all know that the raw material of the tinplate box is tin-plated iron. The hardness test of tin-plated iron is to distinguish the qualified and unqualified hardness. Too much hardness has a certain impact on the production of the tin box. When the tin box is manufactured The hardness of tin-plated iron needs to be tested, and it is required to pass the hardness test before it can be put into production.
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The cost of buying a tin box is affected by those factors
The 9 factors that need to be considered in tin box costing directly affect the price. The following tin box manufacturers will learn more about the production cost of tin boxes.
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Comment choisir la bonne boîte en fer blanc ? Personnalisation, cadeaux et considérations clés pour les fabricants
En tant que contenant d'emballage pratique et esthétique, les boîtes en fer blanc sont largement utilisées dans les cadeaux, la nourriture, le thé, les cosmétiques et d'autres domaines. Choisir la bonne boîte en fer blanc nécessite non seulement de prendre en compte le matériau, la taille et le design, mais également une évaluation complète basée sur l'objectif et les capacités professionnelles du fabricant.
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Tin box printing ink classification
Tin box printing ink is divided into: varnish, matte oil, gold oil, transparent oil, crack oil, pearl oil, explosive oil, partial glossy matte oil, overall glossy matte oil, etc., of which the most common is glossy oil. Each oil has its own different functions and effects. Taking the most commonly used varnish as an example, after the tin box is printed with varnish...
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Forming process of metal box packaging products
Metal packaging containers, whether they are boxes or cans, are mostly formed by the principle of metal stamping and through the two major processes of separation and plastic deformation. The separation process is a stamping processing method that separates the stamping part and the sheet along the required contour line and obtains a certain cross-sectional quality. The separation process often includes operations such as cutting, blanking, punching, notching, trimming and edge trimming.
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