Introduire le processus de production de la boîte métallique en fer étamé

La boîte en métal est en fer étamé. C'est l'une de nos boîtes d'emballage courantes, telles que les boîtes à thé, les coffrets cadeaux, les canettes de café, les boîtes à biscuits, les boîtes à parfum, etc. Son effet anti-corrosion et antirouille est très bon, et il est facile à imprimer et magnifiquement imprimé, il est donc favorisé par de plus en plus de clients. Alors, connaissez-vous le processus de production des boîtes en fer blanc? Permettez-moi de vous le présenter en détail ci-dessous.

Chaque boîte en fer blanc est complétée étape par étape par un matériau en fer-impression-découpe-emboutissage-assemblage-emballage.

1) Matériau en fer: généralement, après confirmation de la commande, le matériau en fer le plus approprié, le type de matériau en fer, la taille, etc. sera commandé en fonction du dessin de mise en page récent. Le matériau en fer est généralement stocké directement dans l'usine d'impression. La qualité du fer peut généralement être inspecté visuellement. La méthode consiste à vérifier s'il y a des rayures sur la surface, si les lignes sont uniformes, s'il y a des taches de rouille, etc., l'épaisseur peut être mesurée avec un micromètre, et le la dureté peut être ressentie à la main.

2) Impression: Une fois que le film et les dessins de composition sont remis à l'usine d'impression, l'usine d'impression organise l'impression par imposition. Habituellement, l'usine d'impression fournira un modèle à l'usine d'impression pour suivre la couleur. Pendant le processus d'impression, faites attention à si la couleur d'impression peut suivre le modèle et définir la position.Si elle est précise, s'il y a des taches, s'il y a des cicatrices, etc. Les imprimeries généralement responsables de ces problèmes peuvent se contrôler.

3) Découpe: Une fois que le matériau de fer imprimé est retourné à l'usine, le matériau peut être coupé et coupé selon la table de coupe de rangée.Lors de la coupe du matelas, faites attention à savoir si l'opérateur coupe selon la ligne de tranchant du couteau et si le la longueur est cohérente et uniforme. Si les travailleurs se grattent lors du déchargement, etc., la qualité doit être vérifiée au poste d'exploitation initial.

4) Estampage: Il s'agit de presser la feuille de fer en forme sur la poinçonneuse.C'est le travail le plus important de la fabrication de canettes.Habituellement, une canette peut être complétée dans de nombreux processus. Le processus général de la boîte en deux pièces de Tiandi Li est: Couvercle: ouverture-clignotant-enroulement. Couvercle inférieur: ligne de coupe-solin-pré-enroulée en ligne.

Le processus de fermeture du couvercle et du fond (fermeture inférieure) de la boîte, couvercle: ouverture-solin-enroulement corps de la boîte: ouverture-pré-pliage-angle de coupe-formation-bouton poinçonnage osseux (fermeture inférieure)-couvercle arrière. Le processus du bas est: la coupe. Si la boîte est articulée, le couvercle et le corps auront chacun un processus supplémentaire: la charnière.

Dans le processus d'estampage, la perte de produit est généralement la plus importante. Faites attention à savoir si l'opération de travail est normalisée, si la surface du produit est rayée, s'il y a des coutures de lot dans la ligne d'enroulement et si les boutons sont fixés. la pratique est d'arranger avant la production de masse La production de grands échantillons est confirmée et la production est effectuée selon les grands échantillons confirmés, ce qui peut réduire beaucoup de problèmes.

5) Emballage: Une fois la production terminée, le service d'emballage est responsable du nettoyage et de l'assemblage, de la mise en sacs en plastique et de l'emballage. Ce lien est la touche finale du produit. La propreté du produit est très importante. Par conséquent, il est nécessaire de faire un bon travail de nettoyage avant l'emballage, puis d'emballer selon la méthode d'emballage. Pour les produits aux styles variés, le le numéro de style et la case doivent correspondre. Dans le processus d'emballage, il faut veiller à minimiser l'afflux de produits défectueux dans le produit fini, et la quantité d'emballage doit être précise.

Ce qui précède concerne le processus de production des boîtes en fer blanc, des amis intéressés viennent y prêter attention. Les caractéristiques de la boîte en fer blanc sont la résistance à la corrosion, une haute résistance, une très bonne ductilité et une non-toxicité, de sorte que les gens aiment l'utiliser pour fabriquer toutes sortes de boîtes d'emballage. Cependant, pour garantir la qualité de ces boîtes d'emballage, il faut tout d'abord prêter attention à chaque étape du processus de production de boîtes en fer blanc, car chaque étape affectera la qualité du produit. Chacun n'a qu'à prêter attention à ce travail et à procéder conformément aux règles et règlements, afin d'assurer la production de produits qualifiés.