Procedimentos operacionais específicos para a reciclagem de latas

Na era atual da proteção ambiental, a escolha dos materiais de embalagem é crucial para o desenvolvimento sustentável. Como material de embalagem reciclável, a embalagem em caixa de lata tem muitos desempenhos excelentes em termos de respeito pelo ambiente. O processo específico para a reciclagem de embalagens de lata é geralmente o seguinte:

1. Confirmação da fonte

As embalagens de lata provêm de uma grande variedade de fontes e podem ser provenientes de fábricas de eletrónica, fábricas de alimentos, fábricas de artesanato e outras empresas que utilizam caixas de lata para embalar produtos, algumas também provêm de famílias ou particulares, como alguns chás de elevada qualidade; produtos de saúde, etc. As empresas ou instituições de reciclagem necessitam de estabelecer contacto com as fontes destas caixas de lata para garantir a recolha estável das caixas de lata.

2. Recolha centralizada

Para um grande número de caixas de lata produzidas por uma empresa, a empresa de reciclagem pode recolhê-las regularmente à porta, ou a empresa pode transportar sozinha as caixas de lata para um ponto de reciclagem designado para uma pequena quantidade de caixas de lata produzidas por particulares; estações especiais de reciclagem podem ser instaladas em locais públicos como comunidades, escolas, centros comerciais, etc.

3.º Transporte

Classificação e embalagem: As caixas de lata recolhidas devem ser classificadas e embaladas de acordo com o seu tamanho, forma, se contêm outras impurezas, etc. Por exemplo, as caixas de lata mais pequenas podem ser embaladas em sacos ou caixas, e as caixas de lata maiores podem ser agrupadas ou colocadas separadamente para evitar deformação ou danos causados ​​por colisão e extrusão durante o transporte.

 Transporte seguro: Escolha ferramentas de transporte adequadas, como carrinhas, camiões, etc., e garanta a segurança durante o transporte. Os veículos de transporte devem ser mantidos em boas condições para evitar avarias durante o transporte. Ao mesmo tempo, a caixa de lata transportada deve ser fixada para evitar que balance ou caia durante a condução do veículo.

4. Pré-processamento

 Classificação e triagem: As caixas de lata transportadas para o centro de processamento de reciclagem serão posteriormente classificadas e peneiradas para remover impurezas, tais como resíduos alimentares, papel, plástico e outros materiais não estanhos. Esta etapa ajuda a melhorar a eficiência do processamento subsequente e a pureza do estanho recuperado.

 Limpeza e descontaminação: Limpe as caixas de lata separadas para remover sujidade superficial, óleo, pó, etc. A limpeza pode utilizar métodos físicos, como enxaguar com água e limpar;

 Processo de secagem: A caixa de lata limpa necessita de ser seca para remover a humidade. Pode secar naturalmente ou utilizar equipamento de secagem para garantir que o efeito de reciclagem da caixa de lata não é afetado pela presença de humidade durante o processamento subsequente.

5.º Fundição e purificação:

 Fundição: Coloque a caixa de estanho pré-tratada no forno para a fundição. A temperatura e o tempo de fusão precisam de ser controlados de acordo com o ponto de fusão do estanho e as condições específicas da caixa de estanho. Geralmente, a temperatura está acima dos 230°C para garantir que o estanho pode ser completamente fundido. Alguns fundentes, como a colofónia, o cloreto de amónio, etc., podem ser adicionados durante o processo de fundição para ajudar o estanho a derreter melhor.

Purificação: O líquido de estanho fundido pode conter algumas impurezas, tais como ferro, cobre, chumbo e outras impurezas metálicas. Os métodos de purificação precisam de ser utilizados para remover estas impurezas e melhorar a pureza do estanho. Os métodos comuns de purificação incluem a precipitação química, a eletrólise, a destilação a vácuo, etc. Por exemplo, o método de precipitação química adiciona alguns reagentes químicos para separar as impurezas do estanho para formar um precipitado e, em seguida, filtra o precipitado O método de eletrólise utiliza a ação da corrente elétrica para separar o estanho do líquido de estanho e depositá-lo no cátodo; , atingindo assim o propósito de purificação

6.º Processamento de formação:

 Fundição e moldagem: Deite o líquido de estanho purificado no molde e execute a fundição e moldagem. A forma e o tamanho do molde podem ser concebidos de acordo com as necessidades. Durante o processo de fundição, deve ser dada atenção ao controlo da temperatura e do caudal do líquido de estanho para garantir a qualidade da moldação.

 Processamento mecânico: Para alguns produtos de estanho com requisitos especiais, como peças de estanho, artesanato em estanho, etc., é necessário processamento mecânico, como corte, estampagem, soldadura, etc. Devem ser utilizados equipamentos e ferramentas de processamento apropriados durante o processamento mecânico para garantir a precisão e a qualidade do processamento.

7. Inspeção de qualidade

 Análise de componentes: Realize análises de componentes nos produtos de estanho recuperados para detetar se o teor de estanho e outras impurezas cumprem as normas e requisitos relevantes. Analisadores espectrais, análises químicas e outros métodos podem ser utilizados para deteção.

 Teste de desempenho: Teste as propriedades físicas e químicas dos produtos de estanho, tais como dureza, resistência, resistência à corrosão, etc. Os resultados dos ensaios devem ser comparados com os valores padrão para garantir que os produtos de estanho reciclado são de qualidade qualificada.

8. Vendas de armazenamento:

 Armazenamento: Armazene os produtos de estanho que passaram na inspeção de qualidade num ambiente de armazenamento seco, ventilado, à prova de humidade e à prova de fogo. Os produtos de estanho devem ser armazenados em categorias para evitar confusão entre produtos de estanho de diferentes especificações e pureza.

Vendas: De acordo com a procura do mercado, os produtos de estanho reciclado são vendidos a empresas ou utilizadores relevantes. Durante o processo de vendas, devem ser fornecidos relatórios de inspeção da qualidade do produto e documentos comprovativos relevantes para garantir que os clientes podem compreender a qualidade e o desempenho do produto.