تصنيع العلب - أفضل مصنع لعلب الصفيح
يتضمن تصنيع العلب ذات الحواف المكونة من ثلاث قطع عدة مراحل؛
تشكيل الأنبوب ولحام اللحامات الجانبية
ربط الطرف السفلي بالأنبوب
طباعة أو إرفاق الملصقات بالعلبة
ملء العلبة بالمحتوى؛ التعقيم أو التقطير مطلوب للعديد من المنتجات الغذائية
ربط الجدار و"الطرف" العلوي.
تعتبر الحواف ذات اللحامات المزدوجة ضرورية لربط الجدار بالسطح العلوي أو السفلي. يجب تحقيق ملاءمة محكمة للغاية بين القطع لمنع التسرب؛ تؤدي عملية تحقيق ذلك إلى تشوه حواف الأجزاء بشكل جذري. يتم ثني جزء من الأنبوب الذي يشكل الجدار، تقريبًا عند نهايته، ويدور للخارج بزاوية 90 درجة، ثم ينحني أكثر، باتجاه منتصف الأنبوب، حتى يصبح موازيًا لبقية الأنبوب، بانحناء إجمالي قدره 180 درجة.
يتم ثني الحافة الخارجية للقطعة المسطحة ضد هذا باتجاه منتصف الجدار الأنبوبي، حتى تصبح موازية للجدار، وتدور إلى الداخل بزاوية 90 درجة. يتم ثني حافة الجزء المنحني أكثر بزاوية 90 درجة أخرى، إلى الداخل الآن باتجاه محور الأنبوب وموازية للجزء الرئيسي من القطعة المسطحة، مما يجعل الانحناء الكلي 180 درجة. يتم ثنيها إلى الداخل بدرجة كافية بحيث تصبح حافتها الدائرية الآن أصغر قليلاً في القطر من حافة الأنبوب. ثنيها أكثر، حتى تصبح موازية لمحور الأنبوب، يعطيها انحناء إجمالي 270 درجة. تغلف الآن الحافة الخارجية للأنبوب.
بالنظر إلى الخارج من محور الأنبوب، يكون السطح الأول هو الجزء غير المنحني من الأنبوب. يوجد جزء ضيق من الجزء العلوي، بما في ذلك حافته، أبعد قليلاً إلى الخارج. الجزء المنحني للخارج من الأنبوب، بما في ذلك حافته، لا يزال أبعد قليلاً إلى الخارج. الجزء الأبعد هو الجزء المنحني بزاوية 90 درجة من السطح المسطح.
إن القوى المتفاعلة المجمعة، حيث يتم ثني جزء السطح المستوي المجاور للجزء الداخلي من الأنبوب باتجاه منتصف الأنبوب ثم إلى الخارج للأمام على طول محور الأنبوب، ويتم دفع الأجزاء المنحنية الأخرى من القطعة المستوية والأنبوب باتجاه محور الأنبوب، تدفع هذه السماكات الخمسة من المعدن ضد بعضها البعض من الداخل والخارج، لتشكل مفصلًا "جافًا" محكمًا لدرجة أن اللحام أو اللحام باللحام غير مطلوب لتقويته أو إغلاقه. يمكن العثور على الرسوم التوضيحية لهذه العملية في الصفحات 20-22 من الورقة الفنية لمنظمة الأغذية والزراعة لمصايد الأسماك 285 "دليل تعليب الأسماك" الموجود هنا. (http://www.fao.org/3/t0007e/t0007e.pdf)
التصميم والتصنيع
الفولاذ المستخدم في صناعة العلب
يتكون الجزء الأكبر من الفولاذ المستخدم في التعبئة والتغليف من الصفيح، وهو الفولاذ الذي تم طلائه بطبقة رقيقة من القصدير، والتي تتطلب وظيفتها عملية الإنتاج. وعادة ما يتم تطبيق طبقة القصدير عن طريق الطلاء الكهربائي.
تصميم علب فولاذية مكونة من قطعتين
تتكون أغلب علب المشروبات الفولاذية من قطعتين، وتتكون من 1) قرص أعيد تشكيله على شكل أسطوانة بنهاية متكاملة، ومخيطة بخياطة مزدوجة بعد التعبئة و2) طرف فضفاض لإغلاقه. تُصنع العلب الفولاذية بأقطار وأحجام مختلفة، مع آليات فتح تتنوع من سحّابات الحلقات وفتاحات اللسان، إلى فوهات مفتوحة على مصراعيها. قد تنتج خطوط تصنيع العلب الحديثة ما يصل إلى 1000 علبة في الدقيقة.
علب فولاذية مسحوبة ومكوية (DWI)
تُعرف عملية إعادة تشكيل الصفائح المعدنية دون تغيير سمكها باسم "السحب". يُطلق على ترقيق جدران العلبة المكونة من قطعتين عن طريق تمريرها عبر قوالب دائرية اسم "الكي". لذلك يُشار إلى علب المشروبات الفولاذية عمومًا باسم العلب المسحوبة والمكوية (DWI) (أحيانًا D&I). تُستخدم عملية DWI لصنع العلب حيث يكون الارتفاع أكبر من القطر، وهي مناسبة بشكل خاص لصنع أحجام كبيرة من العلب بنفس المواصفات الأساسية.
إن سماكة جدران العلب الفولاذية الآن أقل بنسبة 30% ووزنها أقل بنسبة 40% مما كانت عليه قبل 30 عامًا، مما يقلل من كميات المواد الخام والطاقة المطلوبة لصنعها. كما أنها أرق بنسبة 40% من الألمنيوم.
الخصائص المغناطيسية
الفولاذ معدن حديدي وبالتالي فهو مغناطيسي. وهذا أمر فريد من نوعه بالنسبة لتغليف المشروبات. وهذا يسمح باستخدام أنظمة النقل المغناطيسي لنقل العلب الفارغة خلال عمليات التعبئة والتغليف، مما يزيد من الدقة ويقلل من الانسكاب المحتمل والنفايات. في مرافق إعادة التدوير، يمكن فصل العلب الفولاذية بسهولة عن النفايات الأخرى باستخدام معدات مغناطيسية بما في ذلك فواصل الحزام المتقاطع، والمعروفة أيضًا باسم مغناطيسات النطاق العلوي، ومغناطيسات الأسطوانة.
الطباعة على العلب الفولاذية
في بيئة البيع بالتجزئة، تحتوي علب المشروبات على المنتج وتحمل العلامات التجارية ورسائل نقاط البيع الأخرى. تسمح تقنيات الطباعة الجديدة بالعديد من التشطيبات المختلفة، مع تشغيل الطباعة عالية الدقة بمعدل 48 أو حتى 60 سطرًا لكل سم. وهذا يضمن الاتساق والدقة لمصممي التغليف ومديري العلامات التجارية.
الطباعة الحرارية
تستخدم الطباعة الحرارية أصباغًا حساسة للحرارة تتغير ألوانها وفقًا لكون العلبة ساخنة أو باردة. تشجع هذه الخاصية تفاعل العملاء لفترة أطول مع عبوة المنتج أثناء انتظارهم لتغير اللون.
الطباعة غير اللامعة
تمنح الطباعة غير اللامعة العلب الفولاذية قيمة إضافيةتتميز هذه المطبوعات بملمسها اللامع وتبرز عن المطبوعات اللامعة التقليدية. كما تضمن الورنيشات المقاومة للخدش عدم تعرض الطباعة للتلف أثناء التعبئة والتوزيع والتجزئة والاستهلاك.