Изготовление банок - лучший производитель жестяных банок
Строительство трехкомпонентной банки с бортиком включает несколько этапов;
Формовка трубки и сварка или пайка боковых швов
Присоединение нижнего конца к трубке
Печать или прикрепление этикеток к банке
Наполнение банки содержимым; стерилизация или автоклавирование требуется для многих пищевых продуктов
Стыковка стены и верхнего «торца».
Обода с двойным швом имеют решающее значение для соединения стены с верхней или нижней поверхностью. Между деталями должна быть очень плотная посадка, чтобы предотвратить утечку; процесс выполнения этого радикально деформирует ободья деталей. Часть трубы, которая образует стенку, изгибается почти на конце, поворачивается наружу на 90 градусов, а затем изгибается дальше, к середине трубы, пока она не станет параллельной остальной части трубы, общий изгиб 180 градусов.
Внешний край плоской детали загибается по направлению к середине трубчатой стенки, пока не станет параллельным стене, повернув внутрь на 90 градусов. Край изогнутой части изгибается еще на 90 градусов, теперь внутрь к оси трубы и параллельно основной части плоской части, делая полный изгиб на 180 градусов. Он загнут настолько внутрь, что его круговой край теперь немного меньше в диаметре, чем край трубки. Дальнейшее изгибание до тех пор, пока она не станет параллельной оси трубки, дает общий изгиб на 270 градусов. Теперь он охватывает внешний край трубки.
Если смотреть наружу от оси трубки, первая поверхность представляет собой отогнутую часть трубки. Чуть дальше находится узкая часть верха, включая его край. Загнутая наружу часть трубки, включая ее край, еще немного дальше. Дальше всего находится часть плоской поверхности, изогнутая на 90 градусов.
Комбинированные взаимодействующие силы, поскольку часть плоской поверхности, прилегающая к внутренней части трубки, изгибается к середине трубки, а затем наружу вперед по оси трубки, а другие изогнутые части плоской детали и трубки все они направлены к оси трубы, эти пять толщин металла соприкасаются друг с другом изнутри и снаружи, образуя «сухое» соединение, настолько плотное, что для его усиления или уплотнения не требуется сварка или припой. Иллюстрации этого процесса можно найти на страницах 20-22 Технического документа ФАО по рыболовству 285 «Руководство по консервированию рыбы», расположенного здесь (http://www.fao.org/3/t0007e/t0007e.pdf)
Дизайн и производство
Сталь для изготовления банок
Большая часть стали, используемой в упаковке, - это жесть, которая представляет собой сталь, покрытую тонким слоем олова, функциональность которого требуется для производственного процесса. Слой олова обычно наносят методом гальваники.
Двухкомпонентная конструкция стальной банки
Большинство стальных банок для напитков состоят из двух частей, состоящих из: 1) диска, переформованного в цилиндр с цельным концом, зашитым двойным швом после наполнения, и 2) свободного конца для его закрытия. Стальные банки бывают самых разных диаметров и объемов, с механизмами открывания, которые варьируются от вытягивания кольца и открывания язычков до широко открытых горловин. Современные линии по производству банок могут производить до 1000 банок в минуту.
Тянутые и гладильные (DWI) стальные банки
Процесс формования листового металла без изменения его толщины известен как «вытяжка». Утончение стенок двухкомпонентной банки путем пропускания через круглые штампы называется «глажением». Поэтому стальные банки для напитков обычно называют тянутыми и гладкими, или DWI, банками (иногда D&I). Процесс DWI используется для изготовления банок, высота которых больше диаметра, и особенно подходит для изготовления больших объемов банок одной и той же базовой спецификации.
Толщина стенок стальных банок теперь на 30% меньше, а их вес на 40% меньше, чем 30 лет назад, что снижает количество сырья и энергии, необходимые для их изготовления. Кроме того, они на 40% тоньше алюминия.
Магнитные свойства
Сталь - это черный металл, поэтому она магнитная. Для упаковки напитков это уникально. Это позволяет использовать магнитные конвейерные системы для перемещения пустых банок во время процессов наполнения и упаковки, повышая точность и уменьшая возможное рассыпание и отходы. На предприятиях по переработке стальные банки можно легко отделить от других отходов с помощью магнитного оборудования, включая поперечно-ленточные сепараторы, также известные как надполосные магниты, и барабанные магниты.
Печать на стальных банках
В розничной торговле банки для напитков содержат как товар, так и брендинг и другие сообщения для точек продаж. Новые методы печати позволяют использовать множество различных вариантов отделки, при печати с высоким разрешением со скоростью 48 или даже 60 строк на см. Это обеспечивает последовательность и точность для дизайнеров упаковки и бренда менеджеры.
Термостатическая печать
В термостатической печати используются термочувствительные пигменты, которые меняют цвет в зависимости от того, горячая или холодная банка. Это свойство способствует более длительному взаимодействию клиентов с упаковкой продукта, поскольку они ждут изменения цвета.
Матовая печать
Матовая печать придает стальным банкам превосходный вид и выгодно отличается от более традиционных глянцевых поверхностей. Устойчивые к царапинам лаки гарантируют, что отпечаток не будет поврежден во время наполнения, распространения, розничной торговли и потребления.