Introducción del proceso de producción de cajas de hojalata

En la categoría de "Estándar nacional chino GB / T 4122", hay estándares detallados y definiciones del proceso de producción de envases. Entre ellos, 1. Introducir el contenido de los materiales de embalaje; 2. Introducir la maquinaria de producción de envases; 3. Introducir las normas de protección de envases; 4. Introducir la impresión; 5 Introducir el entorno de producción de envases. 6 es inspección y prueba. Tiene una definición de términos de empaque: para proteger los productos durante la circulación, facilitar el almacenamiento y el transporte, y promover las ventas, los nombres generales de los contenedores, materiales y materiales auxiliares utilizados de acuerdo con ciertos métodos técnicos. También se refiere a las actividades de operación, como la aplicación de ciertos métodos en el proceso de uso de contenedores, materiales y materiales auxiliares para lograr el propósito anterior. Se puede ver que el diseño y la producción de empaques es el contenido principal que atraviesa el "empaque". Es complejo y extenso, abierto y riguroso. Puede considerarse como una disciplina tecnológica aplicada. Para hacer un buen trabajo de empaque, debe tener una buena comprensión del diseño de software de empaque, materiales de empaque, maquinaria y equipo de empaque, y transporte y conservación del empaque. Solo comprendiendo la tecnología de manera integral y coordinada podemos comprender todos los aspectos de la misma. El proceso de empaque de la caja de hojalata es el mismo, echemos un vistazo en detalle.

El primer paso: el diseño del molde de embalaje de caja de lata de pastel de luna.

El diseñador diseña la forma, el tamaño, el contenido de LPGO de la marca del producto, etc., utiliza el software de diseño tridimensional para operar, delinear, dibujar y renderizar el diagrama de composición de diseño y el diagrama de efectos de la caja de empaque, y luego desarrolla el molde.

Paso 2: preparar materiales de hojalata.

La preparación de materiales de embalaje incluye la preparación y compra de materiales de embalaje básicos, como bandejas interiores de cartón, bandejas interiores de plástico, bolsos de papel y materiales auxiliares, como adhesivos y materiales de corte.

El tercer paso: impresión de hojalata.

Este paso es un paso clave para el aterrizaje del embalaje. Los dibujos de diseño proporcionados por el diseñador se imprimen en masa bajo la operación de la máquina de embalaje. En la actualidad, existen principalmente procesos de impresión offset, impresión flexográfica, impresión en huecograbado y grabado en relieve. Por supuesto, la producción de envases rigurosos debe ser probada antes de la producción en masa. Algunos efectos de diseño o efectos de prueba son insatisfactorios y de calidad inferior, y puede haber múltiples comunicaciones y modificaciones de diseño repetidas.

El cuarto paso: embalaje y acabado del producto.

Empaque y acabado es actualizar los productos de empaque para mejorar aún más la apariencia del empaque. La impresión ordinaria ya no puede cumplir con el nivel estético de la gente contemporánea, por lo que cada vez más los procesos de embalaje y decoración, decoración y decoración han madurado gradualmente.

En la actualidad, los procesos comunes de envasado y acabado son: acristalamiento, estampado en caliente, estampado, composición, laminado, etc. Después de estos procesos, el envasado se volverá más hermoso, hermoso y colorido.

 Proceso de envasado y acabado

El quinto paso: cortar hojalata.

Este paso ha alcanzado la etapa de moldeo de envases: el ranurado, el corte, el corte transversal, la composición, el corte y otros procesos se realizan en la hojalata impresa.

Paso 6 Estampado de hojalata

Use una punzonadora para dar forma a la hojalata cortada. El estampado se divide en: conformado de estampado de tapa, conformado de estampado de cuerpo de caja, conformado de estampado de fondo de caja. Por supuesto, al final, el trabajo de acabado de plegado manual o mecánico es indispensable.

El séptimo paso, inspección de calidad de empaque

 Mida o pruebe el embalaje producido. De acuerdo con los métodos y esquemas de inspección establecidos, se realizan observaciones cuantitativas o cualitativas, mediciones y pruebas de las características de calidad del producto para obtener las cantidades y resultados requeridos. El personal a tiempo completo comparará los resultados de la inspección con los requisitos prescritos para determinar si cada característica de calidad cumple con los requisitos prescritos, determinando así si el producto inspeccionado está calificado. Confirme y deseche los resultados de la inspección de calidad. El personal de inspección pertinente deberá firmar y confirmar los registros de inspección y los resultados del juicio.

Todos recuerden prestar atención al empaque de Shangzhimei, le brindaremos nuevos conocimientos sobre la producción de envases de lata todos los días, así que estén atentos.